DE1909901A1

DE1909901A1 - Brew waste yeast as livestock feed

Info

Publication number: DE1909901A1
Application number: DE19691909901
Authority: DE
Inventors: Emeran Luderschmidt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-02-27
Filing date: 1969-02-27
Publication date: 1970-09-17

Abstract

Brewery vat waste yeast is recovered for use as pharmaceutical or livestock feed by heating rapidly from storage temp. to 60 degrees C then further to 85 degrees C and briefly only to 143 degrees C, drawing gases off at this temperature, followed by rapid cooling and machine drying. Dry substance content in the end product is 25%, with albumen level of 35 to 40% and carbohydrate level around 55%. The product is light, concentrated and has long storage life.

Description

Aufbereitung von Nebenprodukten der Bierbrauerei Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufbereitung von Nebenprodukten der Bierbrauerei, die als Trub in Quiripol und Kühlschi£f, als Gelägerhefe im Sammeltank und als überschüssige Gärhefe im Gärbottich anfallen, eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und ein aus bei der Bierbrauerei anfallendem Trub- und/oder Geläger- und/oder Gärhefe gewinnenes Trockenprodukt. Processing of by-products of the brewery The invention relates to a process for the treatment of by-products of the brewery, which are called lees in Quiripol and refrigerator, as yeast in the storage tank and as excess Fermentation yeast accumulate in the fermentation vat, a device for carrying out the process and one made from lees and / or lees and / or fermentation yeasts that arise at the brewery recovered dry product.

Bei der Bierbrauerei fallen ständig größere Mengen an Trub, Blug- oder Geläger - und überschüssiger Gärhefe an.In the brewery, larger amounts of sediment, powder or lees - and excess fermentation yeast.

Bei der Bierherstellung wird aus Wasser und geschrotetem Malz die Malzwurze gewonnen. Die Malwürze wird aus dem Läuterbottich, wo sich der Treber absetzt,in die Braupfanne geleitet und zusammen mit Hopfen etwa 90 Minuten gekocht; am Ende des Kochvorganges entsteht ein "Bruch" in der Flüssigkeit; es fallen Flocken aus, die sich im Rührtank, dem Quirlpol, oder im Kühlschiff ablagern, durch die hindurch die gekochte Malwürze in den Gärbottich geleitet- wird. Diese abgelagerten Flocken sind der Trub. Im Gärkeller wird der Malwürze Hefe zugesetzt, die einen Teil des Stammwürzegehaltes abbaut und in Alkohol und in Kohlendioxid umwandelt, wobei sich die Hefe stark vermehrt. Das so entstandene Jungbier wird nun in den Lagerkeller in Sammeltanks gepumpt, wo es vor der Abfüllung einige Wochen gelagert wird. im Jungbier schwebend enthaltene Hefe, Flig- oder Gelägerhefe, setzt sich im Sammeltank ab. Die im Gärbottich verbleibende Hefe kann vielfach wieder verwendet werden Überschüssige Gärhefe wird dem Gärbottich entnommene Trub, Gär- und Gelägerhefe enthalten wertwolle Einweißstoffe, Kohlehydrate, Vitamine und Spurenelemente. Deshalb werden Trub, Gär- und Gelägernefe zur Viehfütterung verwendet; die sind jedoch leicht verderblich und müssen innerhalb sehre kurzer Zeit verbraucht sein, da die sich zersetzen, so daß ihr Absatzgebiet auf die allernächste Umgebung der Brauerei beschrönkt ist. Bei zunehmender Entfernung von der Brauerei schlagen auch die Transportkosten erheblich zu Buch, da diese Nebenprodukte einen Wassergehalt von etwa gOX aufweisen.In beer production, water and crushed malt become the Malt root won. The malt wort comes from the lauter tun, where the spent grains are settles, led into the brewing pan and cooked together with hops for about 90 minutes; at the end of the cooking process, there is a "break" in the liquid; flakes fall from, which are deposited in the agitator tank, the Quirlpol, or in the refrigerated ship, through the the cooked malt wort is passed through it into the fermentation vat. These deposited Flakes are the lees. Yeast is added to the malt wort in the fermentation cellar Part of the original wort content is broken down and converted into alcohol and carbon dioxide, whereby the yeast multiplies strongly. The resulting green beer is now poured into the Storage cellar is pumped into collection tanks, where it is stored for a few weeks before bottling will. The yeast, flig or gelager yeast contained in the green beer, will settle in the collection tank. The yeast remaining in the fermentation vat can be reused many times over Excess fermentation yeast becomes lees, fermentation and gelager yeast removed from the fermentation vat contain valuable proteins, carbohydrates, vitamins and trace elements. That's why lees, fermentation and Gelägerefe are used to feed cattle; however, they are easy perishable and must be used up within a very short time as the decompose so that their sales area is limited to the immediate vicinity of the brewery is. As the distance from the brewery increases, so do the transport costs significantly to book, since these by-products have a water content of about gOX.

Es ist auch schon versucht worden, diese Nebenprodukte durch Trocknung haltbar und besser verwertbar zu machen.Attempts have also been made to remove these by-products by drying them to make durable and more usable.

Diese Trocknungsverfahren verteuern jedoch das Bndprodukt in einem solchen Ausmaß, daß es nicht mehr konkurrenzfähig zu anderen Futtermitteln angeboten werden kann und daher nicht mehr gut verkauflich ist.However, these drying processes make the final product more expensive in one to such an extent that it is no longer competitive with other feeds offered and is therefore no longer easy to sell.

Naß- ebenso wie Trockenhefen enthalten Gerb- und Bitter-Stoffe, weshalb Tiere häufig die Annahme derartigen Butters oder Mischfutters verweigern.Both wet and dry yeast contain tannins and bitter substances, which is why Animals often refuse to accept such butters or compound feed.

Aus den geschilderten Gründen kann ein großer Teil dieser bei der Bierbrauerei anfallenden Stoffe nicht verwertet werden. Abgesehen davon, daß den Brauereien der Verkaufserlös für diese Stoffe entgsht, sind noch erhebliche Kosten für die Beseitigung dieser Nebenprodukte in KlärWund Filteranlagen und dgl. zu tragen; diese Kosten fallen in zunehmendem Maße mit den steigenden Anforderungen an die Reinhaltung des Wassers und die Vorklärung der Abwässer an. Außerdem ist es volkswirtschaftlich unerwünscht, wertwölle Bestandteile enthaltende Nebenprodukte zu verwerden.For the reasons outlined, a large part of this can occur in the Materials produced in the brewery are not recycled. Apart from the fact that the Breweries without the sales proceeds for these substances are still considerable costs for the removal of these by-products in KlärWund filter systems and the like. To carry; these costs fall increasingly with the increasing demands on the Keeping the water clean and the primary treatment of the wastewater. It is also economic undesirable to use by-products containing valuable components.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Nutzbarmachung dieser wertvollen Stoffe durch Aufbereitung zu ermöglichen. Gelöst wird die Aufgabe gemäß der Erfindung bei einem Aufbereitungsverfahren dadurch, daß eine Rohmasse aus Trub und/oder Geläger- und/oder Gärhefe schnell von Lagertemperatur auf etwa 60°C, dann auf 850C und anschließend kurzzeitig auf ca. 143°C erwärmt wird, worauf im höchsten Temperaturbereich entstandene Gase abgezogen werden und die Masse gleichzeitig rasch abgekühlt und anschliessend mechanisch getrocknet wird. Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt darin, daß die wertvollen in Trum, Gär- und Gelägerhefe enthaltenen Eiweiße, Kohlehydrate und Vitamine erhalten bleiben und verwertet werden können, weil das nach diesem Verfahren hergestellte Produkt eine lange Lagerfähigkeit aufweist, wegen seiner konzentrierten Trockenform geringe Transportkosten verursacht und weil es praktisch frei von Gerb- und Bitterstoffen ist, so daß es ohne Schwierigkeiten verfüttert oder weiterverarbeitet werden kann. Ein Vorteil für die Brauereien besteht darin, daß sie durch dieses Verfahren eine zusätzliche Erlösquelle erschließen können und andererseits Ausgaben für die Beseitigung von Abfallprodukten, nämlich die Anlagekosten von Abfallbeseitigungsanlagen und deren Betriebskosten einsparen können. Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird außerdem In vorteilhafter Weise ein wesentlicher Teil der in der Rohmasse enthaltenen Stammwürze zurückgewonnen, die wieder verwendet werden kann.The object of the invention is to make use of this valuable To enable substances through processing. The object is achieved according to the invention in a treatment process in that a raw mass of lees and / or sediments and / or fermentation yeast quickly from storage temperature to about 60 ° C, then to 850C and then is briefly heated to approx. 143 ° C, whereupon the highest Temperature range resulting gases are drawn off and the mass is cooled rapidly and at the same time is then dried mechanically. An advantage of the method according to the invention lies in the fact that the valuable proteins contained in Trum, fermentation yeast and yeast, Carbohydrates and vitamins are retained and can be utilized because that product manufactured by this process has a long shelf life, because of its concentrated dry form causes low transport costs and because it is practically free of tannins and bitter substances, so that it can be fed without difficulty or can be further processed. One advantage for the breweries is that that they can develop an additional source of income through this process and on the other hand, expenses for the disposal of waste products, namely the investment costs of waste disposal systems and their operating costs. By the In addition, the method according to the invention is advantageously an essential one Part of the original wort contained in the raw mass is recovered and reused can be.

Bei einer Temperatur von 55 bis 650C wird das in der 'Flüssigkeit gelöste Eiweiß ausgeflockt und die Hefe wird abgetötet, so daß sie in sich zusammenfällt. Im Temperaturbereich von 75 bis 90°C werden Alkohol, Kohlendioxid und weitere Stoffe abgebaut bzw. ausgeschieden. Bei der Endtemperatur von ca. 143 oC sind die Hefe zellen geplatzt und die Gerb- und Bitterstoffe gehen in Gasform über.At a temperature of 55 to 650C it will be in the 'liquid dissolved protein is flocculated and the yeast is killed so that it collapses. In the temperature range from 75 to 90 ° C, alcohol, carbon dioxide and other substances become degraded or excreted. The yeast is at the final temperature of approx. 143 oC cells burst and the tannins and bitter substances change into gaseous form.

Die Höchsttemperatur wirkt nur ganz kurzzeitig auf die Masse ein, so daß Eiweißstoffe und Vitamine weitgehend erhalten bleiben. Das wird insbesondere durch die schnelle Abkühlung der Nasse erreicht Durch die mechanische Trocknung wird gegenüber einer üblichen Trocknung durch Erwärmen ein wesentlicher Teil der aufzuwendenden Energie eingespart und es ist ein schneller und schonender Trocknungsvorgang möglich, ohne daß dabei unerwünschte chemische Prozesse ablaufen können, da die Trocknung sehr schnell erfolgt.The maximum temperature only has a very short effect on the mass, so that proteins and vitamins are largely retained. That will be particular by the fast Cooling of the wet achieved by the mechanical Compared to conventional drying by heating, drying becomes more important Part of the energy consumed is saved and it is a faster and gentler one Drying process possible without undesired chemical processes taking place as the drying takes place very quickly.

Bei einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird zum Abziehen der Gase und zum gleichzeitigen Abkühlen das Produkt aus Gasen und erhitzter Masse zerstäubt und durch Einblasen von Kühlluft abgekühlt und gleichzeitig das Kühlluft-Gasgemisch abgezogen. Durch das Zerstäuben der erhitzten Masse, das durch das Einblasen von Kühlluft noch unterstützt wird, wird die Masse sehr rasch abgekühlt und dadurch bleiben die Eiweiß an teile und Vitamine weitgehend erhalten. Ausserdem wird durch das Zerstäuben der Masse eine große Oberfläche gegeben, wodurch ein praktisch vollständiges Entweichen der in den gasförmigen Zustand übergegangenen Stoffe, insbesondere der Gerb- und Bitterstoffe, erzielt wird.In one embodiment of the method according to the invention, for Removal of the gases and, for simultaneous cooling, the product of gases and heated Mass atomized and cooled by blowing in cooling air and at the same time the Cooling air-gas mixture withdrawn. By atomizing the heated mass that is produced by the blowing in of cooling air is still supported, the mass is cooled very quickly As a result, the protein parts and vitamins are largely retained. Besides that is given a large surface by atomizing the mass, making a practical complete escape of the substances that have passed into the gaseous state, in particular the tannins and bitter substances.

Zum mechanischen Trocknen können verschiedene Verfahren eingesetzt werden. Beispielsweise kann die Masse durch Auspressen von einem Teil ihres Wassergehaltes befreit; werden. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ir Erfindung erfolgt jedoch die mechanische trocknung der Masse durch Schleudern. Auf diese Weise erzielt man ein sehr schonendes und doch sehr wirksames und rasches Entziehen der Flüssigkeit.Various methods can be used for mechanical drying will. For example, the mass can be squeezed out from part of its water content exempted; will. However, in a preferred embodiment of the invention the mechanical drying of the mass by spinning. In this way one achieves a very gentle and yet very effective and rapid removal of the liquid.

Das Verfahren kann chargenweise durchgeführt werden. Insbesondere kann das Erwärmen in einem beheizten Erwärmungsgefäß und Gas Trocknen chargenweise erfolgen.The process can be carried out in batches. In particular can the heating in a heated warming vessel and gas drying take place in batches.

Bei einer bevorzugten Ausführungßform der Erfindung wird dagegen das Verfahren kontinuierlich durchgeführt. Man erreicht auf diese-Weise einen sehr großen Ausstoß einer Anlage und es ist leichter möglich, eine gleichbleibende Konsistenz des erzeugten Produktes zu erzielen.In a preferred embodiment of the invention, however, the Process carried out continuously. One reaches a very great one in this way Eject a plant and it is more easily possible to maintain a consistent consistency of the product produced.

Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Burchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.The invention also relates to a device for performing the method according to the invention.

Die Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß ein Wärmetauscher mit einer Heizmittelzuleitung und einem Raum für die Rohmasse vorgesehen ist, dessen Auslaß zu einem Sprühsystem geführt ist, das sich in einem Kessel befindet, der in seinem oberen Bereich eine Abzugs öffnung aufweist und der mit Kühlluftdüsen zum schnellen Abkühlen der ausgesprühten Masse und im Bodenbereich mit einem Abflußrohr versehen iat, das zu einem mechanischen Trockner führt.The device is characterized in that a heat exchanger with a heating medium supply line and a space for the raw mass is provided, its Outlet is led to a spray system, which is located in a boiler, the has a vent opening in its upper area and with cooling air nozzles for rapid cooling of the sprayed mass and in the bottom area with a drainpipe provided iat leading to a mechanical dryer.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat den Vorteil, daX sie relativ einfach arbeitet und daß sie auf relativ kleinem Raum aufgebaut werden kann. Sie besteht aus einfachen, billigen und betriebssicheren Elementen.The device according to the invention has the advantage that it is relatively simply works and that it can be set up in a relatively small space. she consists of simple, cheap and reliable elements.

Als Wärmetausoher können praktisch alle bekannten Wärmetauschersysteme verwendet werden. Es ist auch möglich, als Wärmetauscher ein beheiztes, geschlossenes oder offenes Gefäß, beispielsweise eine Braupfanne, zu verwenden, die durch an die Unterseite herangeführte heiße Gase oder Flammen erwärmt wird, oder der die Wärme durch außerhalb des Gefäßes angeordnete oder in die im Gefäß befindliche Masse eintauchende elektrische Heizkörper oder mit vom gasförmigen oder flüssigen Heizmitteln durchströmte Rohrschlangen zugeführt wird.Practically all known heat exchanger systems can be used as heat exchangers be used. It is also possible to use a heated, closed one as a heat exchanger or Open vessel, for example a brewing pan, to be used, which goes through to the bottom brought in hot gases or flames is heated, or the heat from outside the vessel arranged or immersed in the mass located in the vessel electrical Radiators or with pipe coils through which the gaseous or liquid heating medium flows is fed.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Wärmetauscher als Gegenstronwärmets.uscher ausgebildet.In a preferred embodiment, the heat exchanger is designed as a countercurrent heater educated.

Dabei kann, wie bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, der Raum für die zu erwärmende Rohmasse im Wärmetauscher als schraubenlinienförmig ausgebildetes Rohrsystem ausgeführt sein, das in verschiedenen Bereichen verschiedene Querschnitte aufweist.As in a preferred embodiment of the invention provided, the space for the raw mass to be heated in the heat exchanger as helical trained pipe system be executed, the different in different areas Has cross-sections.

Ein Gegenstromwärmetauscher hat den Vorteil, daß die im Heizmittel enthaltene Wärme weitgehend ausgenutzt wird, da das Temperaturgefälle im Heizmittel in der gleichen Richtung verläuft wie in der zu erwärmenden Masse. Ein Wärmetauscher mit einem schraubenförm,ig angeordneten Rohrsystem ist preiswert herzustellen, da lange Rohrabschnitte schraubenlinienförmig gebogen werden können und nur wenige zu verschweißende oder zu verlötende Trennstellen vorhanden sind. Bei einem derart aufgebauten Wärmetauscher ist es ohne Schwierigkeiten möglich, die Wärmeübergangsverhältnisse und die Strömungsgeschwindigkeiten und damit.die Verweilzeiten der zu erwärmenden Masse in den einzelnen Bereichen durch Veränderung der Rohrquerschnitte in gewünschter Weise zu beeinflussen. Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist demgemäß vorgesehen, daß der Rohrquerschnitt im mittleren bereich kleiner ist als in den beiden Endbereichen. Vorzugsweise im Auslaßbereich der erwärmten Masse beträgt der Rohrquerschnitt etwa das Dreifache des Rohrquerschnittes im mittleren Bereich.A countercurrent heat exchanger has the advantage that the heating means The heat contained is largely used, as the temperature gradient in the heating medium runs in the same direction as in the mass to be heated. A heat exchanger with a helical, ig arranged pipe system is inexpensive to manufacture because long pipe sections can be bent helically and only a few There are separating points to be welded or soldered. With one like that built-up heat exchanger, it is possible without difficulty to adjust the heat transfer conditions and the flow velocities and thus the dwell times of the Mass in the individual areas by changing the pipe cross-sections in the desired Way to influence. In one embodiment of the invention accordingly provided that the pipe cross-section is smaller than in the central area in the two end areas. Preferably in the outlet area of the heated mass the pipe cross-section about three times the pipe cross-section in the middle area.

Als Heizmittel für den Wärmetauscher kommen elektrische Heizelemente oder auch heiße Gase oder Abgase in Betracht. Die elektrische Heizung kann beispielsweise durch um die Rohrwindungen des schraubenlinienförmigen Rohrsystems gewickelte Heizleiter bewirkt werden. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist als Heizmittel für den Wärmetauscher Dampf vorgesehen. Die Verwendung von Dampf hat den besonderen Vorteil, daß der Wärmetauscher relativ klein sein kann, da Dampf eine große spezifische Wärme besitzt, die insbesondere dann gut genutzt werden kann, wenn innerhalb des Wärmetauschers der Dampf kondensiert wird, da dann die gesamte beim Phasenübergang freiwerdende latente Wärme ausgenutzt werden kann. Dadurch kommt der Wärmetauscher für eine vorgegebene Austauschleistung mit relativ kleinen Austauschflächen aus. In der Brauereihat man darüber hinaus noch den Vorteil, daß ein Dampferzeuger ohnedies zumeist vorhanden ist, dessen Leistung praktisch immer ausreichen dürfte, um die für den Betrieb der Vorrihhtung erforderliche relativ geringe Dampfmenge liefern zu können, so daß also keinerlei zusätzliche Anlagekosten für einen Helzmittelerzeuger entstehen.Electric heating elements are used as heating means for the heat exchanger or hot gases or exhaust gases into consideration. The electric heater can for example by means of heating conductors wound around the pipe turns of the helical pipe system be effected. In a preferred embodiment of the invention is used as the heating means intended for the steam heat exchanger. There is something special about the use of steam Advantage that the heat exchanger can be relatively small, since steam has a large specific Has heat that can be used particularly well when inside the Heat exchanger the steam is condensed, since then the entire phase transition released latent heat can be exploited. This is where the heat exchanger comes in for a given exchange rate with relatively small exchange areas. In the brewery you also have the advantage of having a steam generator anyway is mostly available, the performance of which should practically always be sufficient to achieve the supply the relatively small amount of steam required for the operation of the Vorrihhtung to be able to, so no additional investment costs for one Helmet producers arise.

Die Heizmittelzufuhr und der Rohmassedurchfluß durch den Wärmetauscher können fest eingestellt sein. Die Einstellung erfolgt bei Inbetriebnahme derart, daß die Endtemperatur der zu erwärmenden Masse den gewünschten Wert sicher erreicht und nicht überschreitet. Es läßt sich dabei aber nicht verhindern, daíS gewisse Schwankungen auftreten, da einmal Dampftemperatur und Dampfdruck je nach dem Dampfbedarf an anderen Zapfstellen schwanken können und da andererseits die Temperatur der zugeführten Rohmasse ebenfalls schwanken kann. Deshalb ist bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, daß die Heizmittelzufuhr zum Wärmetauscher in Abhängigkeit von der End-temperatur der zu erwärmenden Masse am Wärmetauscherauslaß geregelt ist. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß die gewünschte Endtemperatur tatsächlich erreicht wird und andererseits aber auch nicht überschritten werden kann.The heating medium supply and the raw mass flow through the heat exchanger can be set permanently. The setting is made during commissioning in such a way that that the final temperature of the mass to be heated safely reaches the desired value and does not exceed. But it cannot be prevented that certain Fluctuations occur, as steam temperature and steam pressure depending on the steam demand can fluctuate at other tapping points and on the other hand the temperature of the supplied Gross mass can also fluctuate. Therefore, in a preferred embodiment the invention provided that the heating medium supply to the heat exchanger as a function controlled by the final temperature of the mass to be heated at the heat exchanger outlet is. In this way it is ensured that the desired final temperature is actually achieved is reached and, on the other hand, cannot be exceeded either.

Derartige Regler sind preiswert im Handle erhältlich, robust und zuverlässig. Auch ihr Einbau bereitet keine Schwierigkeiten, da bei einem Gegenstromwärmetauscher die Meßstelle der Endtemperatur sich in der Nähe der Einlaßstelle für das Heizmittel befindet; es kann beispielsweise ein Stabregler mit einem thermischen Ausdehnungsstab verwon@et sein, der unmittelbar auf eine Drossel in der Heizmittelzuleitung einwirkt. Be elektrischer Beheizung kann der Regler auch als Zweipunkt-oder aia Dreipunktregler ausgebildet sein, der über ein Schütz einen Teil der oder die gesamte elektrische Beheizung zu- und ab -schaltet.Such regulators are inexpensive in the handle, robust and reliable. Their installation does not present any difficulties either, since it is a counterflow heat exchanger the measuring point of the final temperature is in the vicinity of the inlet point for the heating medium is located; it can, for example, be a rod regulator with a thermal expansion rod Verwon @ et, which acts directly on a throttle in the heating medium supply line. With electrical heating, the controller can also be used as a two-point or aia three-point controller educated be able to control part or all of the electrical heating via a contactor switched on and off.

Es kann für den Regler auch eine Störgrößenaufschaltung zur Verbesserung der Regeleigenschaften vorgesehen sein. Dabei können als Störgröße Zulaufmenge und/oder Zulauftemperatur der zuerwärmenden Rohmasse verwendet sein.For the controller, a feedforward control can also be used for improvement the control properties must be provided. In this case, the inflow quantity and / or Inlet temperature of the raw material to be heated.

Es ist auch möglich und bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, die Heizmittelzufuhr zum Wärmetauscher in Abhängigkeit zur Zulaufmenge und/oder Zulauftemperatur der zu erwärmenden Masse zu steuern. Eine derartige Ausführungsform ist besonders einfach und in solchen Fällen empfehlenswert, in denen ein Heizmittel mit konstant bleibenden thermischen Eigenschaften verwendet ist. Es hängt dann die Endtemperatur am Wärme###tauschrauslaß nur von der Zulaufmenge und der Zulauftemperatur praktisch linear ab, so daß Änderungen der Zulaufmenge und/o&er der 2.ulauftemperatur durch einfache Steuerglieder berücksichtigt werden können.It is also possible and in another embodiment of the invention provided, the heating medium supply to the heat exchanger as a function of the inflow quantity and / or to control the inlet temperature of the mass to be heated. Such an embodiment is particularly simple and recommended in those cases where a heating medium with constant thermal properties is used. It then depends on the Final temperature at the heat ### exchange outlet only depends on the inflow quantity and the inflow temperature practically linearly, so that changes in the inflow quantity and / or the 2nd inflow temperature can be taken into account by simple control elements.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist; vorgesehen, lal3 der Wärmetauscher mit einem inneren und einem äußeren Isoliermantel umgeben ist. Dadurch werden erhebliche Wärmeverluste vermieden und es wird ein wirtschaftliches Arbeiten der Anlage erzielt.In one embodiment of the invention; provided, lal3 der Heat exchanger is surrounded with an inner and an outer insulating jacket. Through this Significant heat losses are avoided and work is economical achieved by the system.

Außerdem werden in der Nähe befindliche Teile der Vorrichtung oder andere im gleichen Raum befindliche Gegenstände thermisch kaum noch belastet.In addition, parts of the device or other objects in the same room are barely thermally stressed.

Der Wärmetauscher kann grundsätzlich in beliebiger räumlicher Lage angeordnet sein. Auch der Kessel kann eine beliebige Lage relativ zum Wärmetauscher einnehmen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Wärmetauscher mit vertikaler Mit telachse und der Kessel innerhalb des Wärmetauschers ebenfalls mit vertikaler Achse angeordnet. Diese Ausführungsform der Erfindung hat den Vorteil, daß sich auf diese Weise ein sehr kompakter und damit sehr raumsparender Aufbau erzielen läßt.The heat exchanger can basically be in any spatial position be arranged. The boiler can also be in any position relative to the heat exchanger take in. In a preferred embodiment of the invention, the heat exchanger with vertical center axis and the boiler within the heat exchanger as well arranged with a vertical axis. This embodiment of the invention has the advantage that in this way a very compact and therefore very space-saving structure can be achieved.

Der Kessel kann von beliebiger Gestalt, beispielsweise von kugelförmiger Gestalt, sein. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Kessel eine zylinderförmige Gestalt auf und verengt sich in seinem oberen Bereich konisch und diese Verengung mündet in eine Abzugöffnung. kan erhält so eine gute Ausnutzung des zylinderförmigen Raumes innerhalb des ringförmigen Wärmetauschers und einen organischen Anschluß der Abzugsöffnung.The kettle can be of any shape, for example spherical Shape, be. In a preferred embodiment of the invention, the boiler has a cylindrical shape and narrows conically in its upper area and this constriction opens into a vent. kan gets such a good exploitation of the cylindrical space within the annular heat exchanger and one organic connection of the exhaust opening.

Die Abzugsöffnung kann beispielsweise an eine Abzugsleitung angeschlossen sein, in der ein Unterdruck herrscht, der beispielsweise durch einen an zentraler Stelle vorgesehenen Lüfter oder eine Strahlpumpe erzeugt sein kann. Falls ein derartiges Absaugsystem in der Brauerei vorhanden ist, lassen sich durch Anschluß der erfindungsgemäßen Vorrichtung Kosten sparen. Vielfach sind jedoch keine derartigen Abzugsysteme vorhanden oder ihre Leistungsfähigkeit reicht für zusätzliche Anschlüsse nicht aus. In diesen Fällen ist, wie bei einer Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, in cer Abzugsöffnung ein Büfterrotor mit eigenem Antrieb, beispielsweise durch einen Elektromotor, vorgesehen. Dadurch kann die erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung überall autonom aufgestellt und betrieben werden.The vent opening can, for example, be connected to a vent line be in which there is a negative pressure, for example by a central Place provided fan or a jet pump can be generated. If such a thing Suction system is present in the brewery can be connected by connection the device according to the invention save costs. In many cases, however, there are none Extraction systems are available or their capacity is sufficient for additional connections not from. In these cases, as provided in one embodiment of the invention, In cer exhaust opening a Büfterrotor with its own drive, for example by one Electric motor, provided. As a result, the device designed according to the invention can be set up and operated autonomously anywhere.

Das Spaühsystem kann im mittleren oder im oberen Bereich des Kessels angeordnet sein. Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist es im konischen Bereich des Kessels angeordnet. Dabei können, wie bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, die Austrittsöffnungen des Sprühsystems nach oben gerichtet und zwischen prühsystem und Abzugsöffnung eine Abschirmung vorgesehen sein. Das Sprühsystem kann beispielsweise aus einem ringförmigen Rohr mit einer oder mehreren Zuleitungen bestehen, das koaxial zum Kessel angeordnet ist und Bohrungen aufweist. Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist das Sprühsystem als Sprühkopf ausgebildet. Durch die Anordnung des Sprühsystems im konischen, also im obersten Bereich des Kessels erhält man einen großen freien Fallweg für die ausgesprühte Masse und hat somit ausreichend Zeit, die Masse während des freien Falles abzukühlen.The spa system can be in the middle or in the upper area of the boiler be arranged. In one embodiment of the invention it is in the conical area of the boiler. As in a further embodiment of the Invention provided, the outlet openings of the spray system directed upwards and a shield can be provided between the spray system and the vent. That Spray system can, for example, consist of an annular tube with one or more There are feed lines, which is arranged coaxially to the boiler and has bores. In one embodiment of the invention, the spray system is designed as a spray head. Due to the arrangement of the spray system in the conical, i.e. in the uppermost area of the Kessels gives you a large free fall path for the sprayed mass and has thus sufficient time to cool the mass during free fall.

Diese Fallzeit wird noch dadurch vergrößert, daß die Austrittsöffnungen des Sprühsystems nach oben gerichtet sind, wodurch jedes Teilchen der Masse einen Umkehrpunkt durchläuft, an dem es sogar stillsteht. Dabei ist der Sprühdruck so eingestellt, daß die ausgesprühten Masseteilchen nicht bis zur Abzugsöffnung gelangen. Um sicher zu stellen, daX nicht vereinzelte oder besonders kleine Teilchen durch den Sog in die Abzugsöffnung, an den Lüfterrotor oder in die weiteren Leitungen gelangen, ist eine Abschirmung vorgesehen, die eine Umlenkung der Luftströmung bewirkt, wodurch vom Luftstrom mitgerissene Teilchen, die der Umlenkung wegen ihrer Masse nicht entsprechend folgen können, auf der Abschirmung niedergeschlagen werden, von wo sie abtropfen.This fall time is increased by the fact that the outlet openings of the spray system are directed upwards, giving each particle of the mass a Passes through the turning point, at which it even comes to a standstill. The spray pressure is like this set so that the sprayed mass particles do not reach the vent. To ensure that no isolated or particularly small particles pass through the suction in the exhaust opening, on the fan rotor or in the other lines a screen is provided which deflects the air flow, as a result, particles carried along by the air flow, which are deflected because of their mass cannot follow suitably be put down on the shield of where they drain.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist im konisch verengten Bereich des Kessels eine durch ein Schauglas verschlossene Öffnung vorgesehen, die den Blick auf das Sprühsystem und deren Umgebund freigibt. Das hat den Vorteil, daß der Sprühvorgang und di Einwirkung der Kühlluft auf die Sprühzone beobachtet und durch Einstellung der betreffenden Betriebsgrößen optimal eingestellt werden können.In one embodiment of the invention is in the conically narrowed area of the boiler an opening closed by a sight glass is provided, which allows the view releases onto the spray system and its surroundings. This has the advantage that the spraying process and the action of the cooling air on the spray zone is observed and adjusted the relevant operating parameters can be optimally adjusted.

Die am Kessel angebrachten Kühlluftdüsen zur Kühlung d versprühten Masse können so angeordnet sein, daß sie einen Kühlluftschleier bilden, durch den die Masseteilchen hindurchfallen. Beispielsweise kann auch ein Luftschleier vor das Schauglas gelegt sein, der verhindert, daß Teilchen auf das Schauglas gelangen und den freien Blick versperren. Bei.The cooling air nozzles attached to the boiler for cooling d sprayed Mass can be arranged in such a way that they have a cooling air curtain form through which the mass particles fall. For example, a An air curtain must be placed in front of the sight glass to prevent particles from reaching the The sight glass and block the unobstructed view. At.

einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die am Kessel vorgesehenen Kühlluftdüsen auf das Sprühsystem und den Austrittsbereich der herausgedrückten Masse ausgerichtet. Dabei können die Kühlluftdüsen so ausgebildet sein, daß sie die Zerstäubung der ausgesprühten Masse verbessern.A preferred embodiment of the invention are those on the boiler provided cooling air nozzles on the spray system and the exit area of the pressed out Mass aligned. The cooling air nozzles can be designed so that they improve the atomization of the sprayed mass.

Beispielsweise können die Kühlluftdüsen tangential an den Austrittsbereich der herausgedrückten Masse herangeführt sein, so daß ein um eine senkrechte Achse rotierender Wirbel besteht, der die Zerstäubung der Masse und damit deren rasche Abkühlung unterstützt. Die Kühlluftdüsen können auch so angeordnet sein, daß sich ein Wirbel mit horizontaler Achse ergibt. Dabei können einige der Düsen so ausgerichtet sein, daß sie vor der Kesselwand einen Luftschleier bilden, der verhütet, daß ausgesprühte Masseteilchen sich in größeren Menge an der Kesselwand absetzen. Durch zweckmäßige Anordnung und ausrichtung der Kühlluftdüsen laßt sich eine relativ große Verweilzeit der ausgesprühten Mas@eteilchen im Kühlluftstrom erroichen, wodurch in gewünschter Weise eine rasche und gründliche Abkühlung der Masse erzielt wird.For example, the cooling air nozzles can be tangential to the exit area the pressed out mass be brought up, so that a around a vertical axis There is a rotating vortex, which atomizes the mass and thus its rapid Cooling supported. The cooling air nozzles can also be arranged so that a vortex with a horizontal axis results. Some of the nozzles can be aligned in this way Be that they form an air curtain in front of the boiler wall to prevent spraying Mass particles settle in large quantities on the boiler wall. Through functional Arrangement and alignment of the cooling air nozzles allow a relatively long dwell time of the sprayed Mas @ eteilchen reached in the cooling air flow, which in the desired Way a quick and thorough cooling of the mass is achieved.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung weist der Kessel einen nach außen gewölbten Boden auf, in dessen unterem Bereich das Abflußrohr angeschlossen ist. Durch den gewölbten Boden erreicht man, daß der Kessel bis zum letzten Rest entleert werden kann. Ist der mechanische Trockner räumlich unter halb des Kessels angeordnet, dann fließt die abgekühlte Masse unmittelbar in den Trockner. Es kann jedoch, wie bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, das Abflußrohr an die Saugseite einer Entleerungspumpe angeschlossensein, deren Druckseite zu dem mechanischen Trockner geführt ist.In one embodiment of the invention, the boiler has one on the outside arched floor, in the lower area of which the drainpipe is connected is. Through the arched bottom you can reach the boiler down to the last remainder can be emptied. The mechanical dryer is located below the boiler arranged, then the cooled mass flows directly into the dryer. It can however, as provided in a further embodiment of the invention, the drain pipe be connected to the suction side of a drain pump, the pressure side of which to the mechanical dryer is performed.

Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß der Standort des Trockners frei gewählt werden kann, je nachdem, wie es die jeweils gegebenen räumlichen Möglichkeiten zulassen.This embodiment has the advantage that the location of the dryer can be chosen freely, depending on how there are the spatial possibilities allow.

Der mechanische Trockner kann beispielsweise als Presse ausgebildet sein. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der mechanische Trockner dagegen als Schleuder ausgebildet.The mechanical dryer can be designed as a press, for example be. In a preferred embodiment of the invention, the is a mechanical dryer however, designed as a slingshot.

Eine Schleuder hat gegenüber einer Presse den Vorteil, daß sie bei gleicher Leistung wesentlich kleiner und leichter gebaut ist. Dabei kann, wie bei einer Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, die Schleuder zwei wahlweise oder gleichzeitig zu betreibende Trommeln aufweisen. Die beiden Trommeln sind über Ventile in den Zuleitungen zu-und abschaltbar. Es können Schleudern mit vertikaler Trommelachse vorgesehen sein. Derartige Schleudern haben den Vorteil, daß die Trommellagerung relativ leicht ausgeführt werden kann, da'die Trommeln im allgemeinen im überkritischen Drehzahlbereich laufen. Schleudern mit senkrechter Trommelachse sind zweckmäßig für chargenweisen Betrieb. Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist aber vorgesehen, daß die Trommeln mit horizontaler Achse angeordnet sind. Das bedingt zwar eine etwas stabiler ausgeführte Lagerung, hat aber den Vorteil, daß ohne Schwierigkeiten ein kontinuierlicher Betrieb mit stetigem Materialfluß bei axialer Zuführung möglich ist.A centrifuge has the advantage over a press that it works with with the same performance is built much smaller and lighter. As with An embodiment of the invention provided, the slingshot two optionally or have drums to be operated at the same time. The two drums are over valves Can be switched on and off in the supply lines. It can spin with a vertical drum axis be provided. Such slings have the advantage that the Drum storage can be carried out relatively easily because the drums in general run in the supercritical speed range. Spin with vertical drum axis are suitable for batch operation. In one embodiment of the invention but it is provided that the drums are arranged with a horizontal axis. That Although it requires a somewhat more stable storage, it has the advantage that continuous operation with steady material flow without difficulty axial feed is possible.

Die Trommeln können beispielsweise aus Siebgeflecht bestehen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Trommeln aus Loch- oder Schlitzblech hergestellt und mit einem Filtertuch ausgelegt. Derartige Trommeln sind sehr stabil und ein Filtertuch hat eine sehr gute Rückhaltewirkung auch für kleine Teilchen.The drums can for example consist of mesh. at In a preferred embodiment, the drums are made from perforated or slotted sheet metal made and covered with a filter cloth. Such drums are very stable and a filter cloth has a very good retention effect even for small particles.

Eine Trommel aus sehr feinem Siebgeflecht würde eine zusätzliche Versteifung benötigen, wogegen ein gröberes Siebgeflecht einen Teil der geschleuderten Masse durchlassen würde. Mit einem Filtertuch dagegen können auch sehr kleine Teilchen zurückgehalten werden.A drum made of very fine mesh would provide additional stiffening need, whereas a coarser sieve mesh part of the thrown mass would let through. With a filter cloth, on the other hand, even very small particles can be removed be held back.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist in jeder Trommel ein konischer koaxial angeordneter Kern vorgesehen, der sich mit geringer Relativdrehzahl zur Trommel dreht und der eine Förderschnecke trägt, deren äußerer Rand bis in die Nähe des Trommelmantels reicht. Dabei kann, wie bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen ist, die Förderschnecke an ihren Außenseiten mit Bürsten versehen sein, die an dem Trommelmantel bzw. dem Filtertuch entlangstreifen.In one embodiment of the invention, there is a conical drum in each drum Coaxially arranged core is provided, which is at a low relative speed to Drum rotates and which carries a screw conveyor, their exterior Edge reaches up to the vicinity of the drum shell. As with one special Preferred embodiment of the invention is provided to the screw conveyor their outer sides be provided with brushes that are attached to the drum shell or the filter cloth roam along.

Auf diese Weise erreicht man einen gleichmäßigen Abtransport der an dem Filtertuch sich beim Schleudern ablagernden Masseteilchen durch die Trommel hindurch. Auf diese Weise ist es in vorteilhafter Weise möglich, die Schleuder in kontinuier -lichem Betrieb laufen zu lassen.In this way one achieves an even removal of the Mass particles deposited on the filter cloth when being spun through the drum through. In this way it is advantageously possible to turn the sling into to run continuously.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist der Wärmetauscher so ausgelegt und der Durchfluß von aufzuwärmender Masse und die Heizmittelzufuhr sind so aufeinander abgestimmt, daß die Rohmasse im Eingangsteil des Wärmetauschers ca. 60°C, im mittleren Bereich ca. 85°C und im Endbereich eine Temperatur von etwa 143°C erreicht. Diese Betriebswerte baben sich als besonders günstig hereusgestellt und ermöglichen die Herstellung eines qualitativ hochwertigen Produktes.In one embodiment of the invention, the heat exchanger is designed in this way and the flow of mass to be heated and the heating medium supply are thus one on the other matched that the raw mass in the inlet part of the heat exchanger approx. 60 ° C, in the middle Reached around 85 ° C and a temperature of around 143 ° C in the end area. These Operating values have turned out to be particularly favorable and make that possible Manufacture of a high quality product.

Die Erfindung betrifft auch ein aus bei der Bierbrauerei anfallenden Trub und/oder Geläger und/oder Gärhefe gewonnenes Trockenprodukt zur Verwe@@@ng als Futtermittel und für die Lebensmittel-und pharmazeutische Industrie. Dieses Trockenprodukt ist dadurch gekennzeichnet, daß es einen Trockensubstanzgehalt von ca. 25% aufweist und die Trockensubstanz einen Eiweißgehalt von etwa 35 bis 40% und einen Gehalt an Kohlehydraten von etwa 55% aufweist.The invention also relates to a brewery produced from Dry product obtained from lees and / or lees and / or fermentation yeast for consumption as feed and for food and pharmaceutical Industry. This dry product is characterized in that it has a dry matter content of approx. 25% and the dry matter has a protein content of approx. 35 to 40% and a carbohydrate content of about 55%.

Dieses Trockenprodukt ist sehr lange haltbar und es hat einen hohen Nährwert.This dry product has a very long shelf life and a high Nutritional value.

Bei einem erfindungsgemäßen Trockenprodukt sind unter den Eiweißen die essentiellen Aminosauren Leucin, Isoleucin, Valin, Methionin, Phenilalanin, Threonin Tryptophan, Lysin, Histidin und Arginin vorhanden.In a dry product according to the invention are among the proteins the essential amino acids leucine, isoleucine, valine, methionine, phenilalanine, Threonine tryptophan, lysine, histidine and arginine present.

Ein derartiges Produkt ist ernährungsphysiologisch sehr wertvoll, weil es beispielsweise bei der Viehfütterung die Fleischbildung und bei Milchvieh die Sekretion von Milch besonders fördert.Such a product is nutritionally very valuable, because, for example, it is meat production in cattle feed and dairy cattle particularly promotes the secretion of milk.

Ein erfindungsgemäßes Trockenprodukt enthält außerdem Hefevitamine und Spurenelemente, wodurch sich der nährungsphysiologische Wert des Produktes noch wü tem höht.A dry product according to the invention also contains yeast vitamins and trace elements, which increases the nutritional value of the product furious heights.

men Zelehnung ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung I führung des Verfahrens zur Herstellung T@@ anp@@i@rtes gestellt. Men Zelehnung is a device according to the invention I guide the Process for producing T @@ anp @@ i @ rtes provided.

Es zeigen: Fig. 1 einen schematisch dargestellten Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung, Fig. 2 ein Phantombild einer Schleudertrommel, Fig. 3 eine perspektivische Darstellung der Ansicht eines Trommelkernes mit Förderschnecke und teilweise weggebrochen gezeichneter Trommel, und Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3. 1 shows a schematically illustrated section through a Device according to the invention, FIG. 2 a phantom image of a centrifugal drum, FIG. 3 is a perspective illustration of the view of a drum core with a screw conveyor and partly broken away drum, and FIG. 4 shows a section according to FIG Line IV-IV of FIG. 3.

Von einer Förderpumpe 1 wird eine Rohmasse aus Trub und/oder Geläger-und/oder Gärhefe einem hohlzylinderförmigen Wärmetauscher 2 zugeführt. Der Wärmetauscher 2 besteht aus schraubenlinienförmig gewundenen Rohren, die in drei aufeinanderfolgende Abschnitte unterteilt sind: In einem an die Pumpe 1 angeschlossenen Zulaufabschnitt 3 weisen die Rohre einen relativ großen Querschnitt auf, in einem daran anschließenden Mittelabschnitt 4 weisen die Rohre einen erheblich engeren Querschnitt auf und in' einem an den Mittelabschnitt 4 anschließenden Endabschnitt 5 weisen die Rohre wieder einen erheblich vergrößerten, vorzugsweise gegenüber dem Mittelabschnitt 4 auf etwa das Dreifache vergrößerten Querschnitt auf.A feed pump 1 produces a raw mass of lees and / or sediments and / or Fermentation yeast is fed to a hollow cylindrical heat exchanger 2. The heat exchanger 2 consists of helically wound tubes, which are divided into three consecutive Sections are divided: In an inlet section connected to the pump 1 3, the tubes have a relatively large cross section, in a subsequent one Middle section 4, the tubes have a considerably narrower cross-section and in ' the tubes again have an end section 5 adjoining the middle section 4 a considerably enlarged, preferably compared to the central section 4 to about three times enlarged cross-section.

Der hohlzylinderförmige Wärmetauscher 2 ist an seiner inneren bzw. an seiner äußeren xantelfläche mit einer inneren Isolierschicht 6 bzw. einer sauberen Isolierschicht 7 abgedeckt und dadurch gegen Wärmeverlusteisoliert. Durch einen Anschluß 8 im Bereich des Endabschnittes 5 wird Heizmittel in Form von Dampf zugeführt. Der Dampf strömt im ';iärmetauscher vom Endabschnitt 5 in Richtung auf den Zulaufabschnitt 3, wo ein Auslaßanschluß 9 für den abgekühlten Dampf bzw. für das aus dem Dampf entstandene Kondensat vorgesehen ist. Es handelt sich also bei dem Wärmetauscher 2 um einen Gegenstromwärmetauscher. Vom zndabschnitt 5 führt eine Rphrleitung 10 zu einem Sprühkopf 11. In der Rohrleitung 10 kann ein Temperaturfühler 12 vorgesehen sein, der einem Regler 13 die Temperatur der erwärmten Masse nach Verlassen des Endabsehnittes 5 signalisiert, der entsprechend über ein Regelventil 14 die Dampfzufuhr zum Anschluß 8 des Wärmetauschers 2 so regelt, daß eine konstante Temperatur der erwärmten Masse in der Rohrleitung 10 eingehalten wird. Innerhalb des hohlzylinderförmigen Wärmetauschers 2, der mit senkrechter Achse angeordnet ist, ist ein Kessel 15 vorgesehen, der von zylinderförmiger sich oben konisch verjüngender Form ist und dessen~Achse ebenfalls senkrecht angeordnet ist. In seinem unteren Bereich ist der Kessel 15 mit einem nach außen gewölbten Kesselboden 16 versehen.The hollow cylindrical heat exchanger 2 is at its inner or on its outer surface with an inner insulating layer 6 or a clean insulating layer 7 and thereby insulated against heat loss. Through a connection 8 in the region of the end section 5, heating means in the form of Steam supplied. The steam flows in the heat exchanger from the end section 5 in the direction of to the inlet section 3, where an outlet connection 9 for the cooled steam or is intended for the condensate formed from the steam. So it is the heat exchanger 2 is a counterflow heat exchanger. From the ignition section 5 leads a pipe 10 to a spray head 11. In the pipe 10 a temperature sensor 12 be provided, which a controller 13 according to the temperature of the heated mass Leaving the end section 5 is signaled accordingly via a control valve 14 regulates the steam supply to connection 8 of the heat exchanger 2 so that a constant Temperature of the heated mass in the pipeline 10 is maintained. Within of the hollow cylindrical heat exchanger 2, which is arranged with a vertical axis is, a boiler 15 is provided, which tapers conically from a cylindrical top Shape and its ~ axis is also arranged vertically. In his lower In the area, the boiler 15 is provided with an outwardly curved boiler bottom 16.

In seinem oberen, aus dem Wärmetauscher 2 herausragenden Bereich ist der Kessel konisch verjüngt und geht über in eine Abzugsöffnung 17, in der ein Lüfterrotor 18 angeordnet ist, der von einem Antriebsmotor 19 angetrieben wird. An die Abzugsöfnung 17 schließt ein Krümmer 20 an, der einen Auslaß 21 aufweist, durch den die vom Lüfterrotor 18 geförderten Dämpfe und Gase abziehen.In its upper, protruding from the heat exchanger 2 area the boiler tapers conically and merges into an outlet opening 17 in which a fan rotor 18 is arranged, which is driven by a drive motor 19. To the vent 17 connects to a manifold 20 which has an outlet 21 through which the fan rotor 18 Extract the pumped vapors and gases.

Der Sprühkopf 11 befindet sich in zentraler Lage im Mittelbereich des konischen Teiles es Kessels 15 mit nach oben gerichteten Austrittsöffnungen. Oberhalb des Sprühkopfes 11 ist unterhalb des Lüfterrotors 18 ein nach oben gewölbtes Abschirmblech 22 im Kessel angebracht, das verhindert, daß aus dem Sprühkopf 11 austretende Masseteilchen zum Lüfterrotor 18 gelangen. In dem konischen Bereich des Kessels 15 ist eine Öffnung vorgesehen, die durch ein Schauglas 23verschlossen ist, das den Blick auf den Sprühkopf 11 und dessen Umgebung freigibt. Etwa in Höhe des Sprühkopfes 11 sind in den Kessel führende Kühlluftzuleitungen 24 vorgesehen, die mit Kühlluftdüsen 44 versehen sind, durch die Kühlluft in durch Drosselventile 25 steuerbarer Menge zugeführt werden kann.The spray head 11 is centrally located in the middle area of the conical part of the boiler 15 with upwardly directed outlet openings. Above the spray head 11, below the fan rotor 18, there is an upwardly curved one Shielding plate 22 is attached in the boiler, which prevents the spray head 11 escaping mass particles reach the fan rotor 18. In the conical area The boiler 15 has an opening which is closed by a sight glass 23 is that reveals the view of the spray head 11 and its surroundings. About in height of the spray head 11 cooling air supply lines 24 leading into the boiler are provided, which are provided with cooling air nozzles 44, through the cooling air in through throttle valves 25 controllable amount can be supplied.

Der Kesselboden 16 ist im Bereich seines tiefsten Punktes mit einem Abflußrohr 26 versehen, das zu einer Entleerungspumpe 27 führt, deren Druckseite über eine Rohrleitung 28 und Absperrventile 29 und 30 zu einer Schleu der 31 mit zwei Trommeln 32 mit horizontaler Achse geführt ist. Die Trommeln 32 sind von einem Antriebsmotor 33 über ein auf der Welle des Antriebsmotors befindliches Zahnrad 35 und ein Vorgelegezahnrad 36 angetrieben, das auf einen Zahnkranz einwirkt, der an einem Ende der Trommel 32 vorgesehen ist. Die Trommeln 32 laufen in gleicher Drehrichtung um. Die Antriebskraft wird von der dem Antriebsmotor 33 benachbarten Trommel 32 über ein nicht dargestelltes Zwischenrad auf die vom Antriebsmotor 33 entfernte Trommel übertragen. Koaxial angeordnet befindet sich in jeder der beiden Trommeln 32 ein konischer Kern 37, die vom Antriebsmotor 33 über einen Riementrieb 34 angetrieben sind. Dabei sind die Ubersetzungen vom Antriebsmotor 33 zum den Trommeln 32 einerseits und zu den konischen Kernen 37 an dererseits so gewählt, daß sich eine relativ geringe Differenzdrehzahl zwischen Trommeln 32 und konischen Kernen 37 ergibt.The boiler bottom 16 is in the region of its lowest point with a Drain pipe 26 is provided which leads to an evacuation pump 27, the pressure side of which Via a pipe 28 and shut-off valves 29 and 30 to a Schleu of 31 with two drums 32 is guided with a horizontal axis. The drums 32 are of one Drive motor 33 via a gear wheel located on the shaft of the drive motor 35 and a counter gear 36 driven which acts on a ring gear that is provided at one end of the drum 32. The drums 32 run in the same way Direction of rotation. The driving force is from that of the adjacent one of the driving motor 33 Drum 32 is transferred to the drive motor 33 via an intermediate wheel (not shown) remote drum transferred. Located coaxially in each of the two Drums 32 a conical core 37, which from the drive motor 33 via a belt drive 34 are driven. The gear ratios are from the drive motor 33 to the drums 32 on the one hand and to the conical cores 37 on the other hand so chosen that there is a relatively low differential speed between drums 32 and conical cores 37 results.

Jeder der konischen Kerne 37, die mit ihrem kleinsten Durchmesser am Einlaß und mit ihrem größtenDurchmesser am Auslaß der Trommel 32 angeordnet sind, trägt eine Förderschnecke 38 mit über die Länge konstantem Außendurchmesser, der etwas- g'eringer ist als die lichte Weite der zylindrischen Trommeln 32. Die zylindrischen Trommeln 32 weisen einen Mantel 39 aus Lochblech auf, in den innen ein Filtertuch 40 eingelegt und befestigt ist. Die Förderschnecke 38 ist an ihrer Aussenseite mit Bürsten 41 versehen, die innen am Filtertuch 40 entlangstreifen und die die am Filtertuch' 40 beim Schleudernabgelagerte Nasse in Richtung auf den Auslaß, also: in Richtung des zunehmenden Durchmessers des konischen Kernes 37 befördern.Each of the conical cores 37, with their smallest diameter are arranged at the inlet and with their largest diameter at the outlet of the drum 32, carries a screw conveyor 38 with a constant outer diameter over the length, the is slightly smaller than the clear width of the cylindrical drums 32. The cylindrical Drums 32 have a jacket 39 made of perforated sheet metal, in the inside of a filter cloth 40 is inserted and fastened. The screw conveyor 38 is on its outside with Brushes 41 are provided, which run along the inside of the filter cloth 40 and which are attached to the filter cloth ' 40 moisture deposited during spinning in the direction of the outlet, i.e.: in the direction of the increasing diameter of the conical core 37 convey.

Die Schleuder 31 ist mit einem Gehäuse 42 umgeben, das an seiner tiefsten Stelle mit einem Abfluß 43 versehen ist, durch den die beim Schleudern abgeschiedene Flüsigkeit ablaufen kann.The slingshot 31 is surrounded by a housing 42, which is at its deepest Place is provided with a drain 43, through which the deposited during centrifugation Liquid can run off.

Beim Betrieb der Vorrichtung wird die Rohmasse durch die Förderpumpe 1 in den Zulaufabschnitt 3 des Wärmetauschers 2 gefördert, wo sie im Verlauf von etwa einer Minute auf eine Temperatur von etwa 55 bis 65°C erwärmt wird. Bei dieser Eiweißrasttemperatur wird das in der Flüssigkeit gelöste Eiweiß ausgeflockt und die Hefe wird abgetötet, so daß sie in sich zusammenfällt, wodurch das Volumen der Masse abnimmt. Die Masse fließt nun weiter in den Mittelabschnitt 4 des Wärmetauschers 2, wo sie auf eine Temperatur von etwa 80 bis 90°C erwärmt wird, wobei einige in der Masse enthaltene Stufe abgebaut und beispielsweise darin enthaltener Alkohol und andere leicht flüchtige Stoffe ausgeschieden werden. Im Endab schnitt 5 des Wärmetauschers 2 wird die Masse anschließend auf etwa 14300 erhitzt. Bei dieser Temperatur sind die Zellen aufgeplatzt und die Gerb-, Bitter- und Harzstoffe sind praktisch vollständig flüchtig. Dann wird die erwärmte Masse durch die Rohrleitung 10 dem Sprühkopf 11 zugeführt, dort versprüht und durch die eingeleitete Kühlluft rasch abgekuhlt. Die gasförmigen flüchtigen Stoffe werden durch den Lüfterrotor 18 abgezogen, der auch die eingeblasene Kühlluft mit absaugt.When the device is in operation, the raw mass is passed through the feed pump 1 promoted in the inlet section 3 of the heat exchanger 2, where they in the course of about a minute heated to a temperature of about 55 to 65 ° C will. At this protein rest temperature, the protein dissolved in the liquid becomes flocculates and the yeast is killed so that it collapses, whereby the volume of the mass decreases. The mass now continues to flow into the middle section 4 of the heat exchanger 2, where it is heated to a temperature of about 80 to 90 ° C is, with some stage contained in the mass degraded and, for example, therein Any alcohol and other volatile substances contained in it are excreted. in the Endab section 5 of the heat exchanger 2, the mass is then to about 14,300 heated. At this temperature the cells burst and the tannin, bitter and resin substances are practically completely volatile. Then the heated mass fed through the pipeline 10 to the spray head 11, sprayed there and through the introduced cooling air cooled down quickly. The gaseous volatiles will be withdrawn by the fan rotor 18, which also sucks in the blown cooling air.

Bei diesem Vorgang wird der Nasse bereits ein Teil ihrer Feuchtigkeit entzogen, die von dem,Lüfterrotor mit abgezogen wird. Die abgekühlten Masseteilchen fallen zu Boden und werden durch das Abflußrohr 26 mittels der Entleerungspumpe 27 der Schleuder 31 zugeführt. Die Trommeln 32 der Schleuder können wahlweise oder gleichzeitig durch Öffnen bzw. Schließen der beiden Absperrventile 29-und 30 beschickt werden. Die den Trommeln 32 zugeführte Masse setzt sich am Trommelmantel ab und wird durch die Bürsten 41 der -Förierschnecken 38 in Richtung auf den Auslaß der Trommeln 32 hin gefördert.During this process, the wet becomes part of its moisture withdrawn, which is withdrawn from the fan rotor. The cooled mass particles fall to the ground and are discharged through the drain pipe 26 by means of the evacuation pump 27 of the centrifuge 31 is supplied. The drums 32 of the centrifuge can either or charged simultaneously by opening and closing the two shut-off valves 29 and 30 will. The mass fed to the drums 32 settles on the drum shell and is by the brushes 41 of -Förierschnecken 38 in the direction of the outlet of the Drums 32 promoted.

Beim Schleudern wird ein großer teil der in der Masse enthaltenen Flüssigkeit abgeschieden. Es handelt sich hierbei um Malzwürze mit einem Restwürzegehalt von etwa 5, die wieder dem Brauprozeß zugeführt werden kann, die durch die erfindungsgemäße Vorrichtung also wieder rückgewonnen wird. Die durch die Trommel 32 ausgeschleuderte Masse wird durch nicht dargestellte Öffnungen der Schleuder 31 entnommen.When spinning, a large part of it gets in the mass contained Liquid deposited. This is malt wort with a residual wort content of about 5, which can be fed back to the brewing process by the inventive Device is thus recovered again. The one ejected by the drum 32 The mass is removed from the centrifuge 31 through openings (not shown).

Das auf diese Weise hergestellte Produkt eignet sich ausgezeichnet als Futtermittel.' Es kann auch in der Lebe-nsmittel- und in der pharmazeutischen Industrie verwertet werden.The product made in this way is excellent as feed. ' It can also be used in the food and pharmaceutical industries Industry.

Es-versteht sich, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt ist und daß Abweichungen von der geschilderten Ausführungmöglich sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.It goes without saying that the device according to the invention is not limited to the illustrated embodiment is limited and that deviations from the described Execution are possible without departing from the scope of the invention.

Insbesondere können die Behandlungstemperaturen während des Verfahrens ablaufes geringfügig verändert werden.In particular, the treatment temperatures during the process process can be changed slightly.

Claims

1. Process for processing by-products of the brewery, as lees in Quirlpol and Sühlschiff, as lees' yeast in the collecting tank and as excess Fermentation yeast in the fermentation tub, characterized in that a raw mass -from lees and / or yeast and / or fermentation yeast quickly from storage temperature to about 60 ° C, then to about 8 $ OG and then briefly heated to about 143 ° C, whereupon Gases generated in the highest temperature range are drawn off and the moisture at the same time quickly, cooled and then mechanically dried.

2. The method according to claim 1, characterized in that for pulling off of gases and, for simultaneous cooling, the product of gases and heated mass atomized and cooled by blowing in cooling air and at the same time the cooling air-gas mixture is deducted.

30 The method according to claim 1 or 2, characterized in that the mechanical drying of the mass is carried out by spinning.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in, that it is carried out continuously.

5. Device for processing by-products of the brewery, those as lees in whisking oil and refrigerated ships, as lees in the collecting tank and as excess Fermentation yeast in the fermentation vat, characterized in that a heat exchanger (2) is provided with a Heizmitt-elzuleitung and a space for the raw mass, its Outlet is led to a spray system (11) which is located in a boiler (15), which has an outlet opening (17) in its upper area and which has cooling air nozzles (44) for rapid cooling of the sprayed mass and in the bottom area with a Drain pipe (26) is provided which leads to a mechanical dryer (31).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the heat exchanger (2) is designed as an annular countercurrent heat exchanger.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the to warming water in the heat exchanger in a helically arranged pipe system is performed, which has different cross-sections in different areas.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the pipe cross section in the middle area (4) is smaller than in the end areas (3 or 5).

9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that that steam is provided as heating means for the heat exchanger (2).

10. Device according to one of claims 5 to 9, characterized in that that the heating medium supply to the heat exchanger (2) as a function of the final temperature the mass to be heated is regulated at the heat exchanger outlet (10).

11. Device. according to one of claims 5 to 9, characterized in that that the heating medium supply to the heat exchanger (2) as a function of the inflow amount and / or the inlet temperature of the raw mass to be heated is controlled.

12. Device according to one of claims 5 to 11, characterized in that that the heat exchanger (2) is surrounded by an inner and an outer insulating jacket is.

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the heat exchanger (2) with a vertical central axis and the boiler (15) within of the heat exchanger (2) is also arranged with a vertical axis.

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the boiler (15) has a cylindrical shape and is in its upper Area conically narrowed and this narrowing opens into the exhaust opening (17).

15; Device according to claim 14, characterized in that in the Extraction opening (17) a fan rotor (18) with its own drive (19) is provided.

16. Apparatus according to Claiml4 or 15, characterized in that the spray system (kr) 'is arranged in the conical area of the boiler (15).

17. Device according to one of the preceding claims, thereby characterized in that the outlet openings of the spray system (11) are directed upwards are.

18. Apparatus according to claim 16 and 17, characterized in that that a shield is provided between the spray system (11) and the vent (17) is.

19. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the spray system is designed as a spray head (11).

20. Device according to one of claims 14 to 19, characterized in that that in the conically narrowed area of the boiler (15) a sight glass (23) closed opening is provided that the view of the spray system (11) and its surroundings).

21. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the provided on the boiler cooling air nozzles (44) on the spray system (11) and the Exit area of the pressed out mass are aligned.

28. Device according to one of claims 24 to 27, characterized in that that in each drum (32) a conical, coaxially arranged core (37) is provided which rotates at a low speed relative to the drum (32) and which is a screw conveyor (38), the outer edge of which extends into the vicinity of the drum shell.

29. The device according to claim 28, characterized in that the The screw conveyor (38) is provided on its outer sides with brushes (41) which are attached to the Strip the drum jacket or the filter cloth (40).

30. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the heat exchanger - (2) is designed and the flow of von.aufwärmender Mass and the heating medium supply are coordinated so that the mass in Inlet area of the heat exchanger approx. 60 ° C, in the middle area approx. 850C and in the End area reached a temperature of about 14300.

31 # From lees and / or jams that arise at the brewery Dry product obtained from fermentation yeast for use as animal feed and for food and pharmaceutical industry, characterized in that it has a dry matter content ton has about 25%, and that the - dry matter has a protein content of about 35 to 40% and a carbohydrate content of about 55%.

22. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the boiler (15) has an outwardly curved bottom (16), in the lower Area the drain pipe (26) is connected.

23. Device according to one of the preceding claims, thereby characterized in that the drain pipe (26-) is connected to the suction side of a drain pump (27) is connected, the pressure side of which is led to the mechanical dryer (31) is.

24. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the mechanical dryer is designed as a centrifuge (31)

25th Contraption according to claim 24, characterized in that the centrifuge (31) has two optional or having drums (32) to be operated at the same time.

26. Apparatus according to claim 24 or 25, characterized in that the drums (32) are arranged with a horizontal axis,

27. Device according to one of claims 24 to 26, characterized in that the drums (32) made of perforated or slotted plate and are lined with a filter cloth (40).

32. Dry product according to claim 31, characterized in that under the proteins the essential amino acids leucine, isoleucine, valine, methionine, phenylalanine, Threonine, tryptophan, lysine, histidine and arginine are present.

33. Dry product according to claim 31 or 32, characterized in that that it contains yeast vitamins and trace elements.